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石墨烯是一種以sp2雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結構的新材料。石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性,在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景,被認為是一種未來革命性的材料。石墨烯常見的粉體生產的方法為機械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長法,薄膜生產方法為化學氣相沉積法(CVD)。石墨烯的研究與應用開發持續升溫,石墨和石墨烯有關的材料廣泛應用在電池電極材料、半導體器件、透明顯示屏、傳感器、電容器、晶體管等方面。鑒于石墨烯材料優異的性...
微射流均質機是一種用來減少乳化液/懸浮液粒徑的非常有效的技術。用實驗室規模的微射流均質機處理乳液和脂質體制劑,并用PSSNicomp動態光散射(DLS)系統分析了粒徑減小的過程。微射流均質機在制藥行業主要應用于納米載藥脂肪乳、納米脂質體、微納米混懸液的均質與分散。部分研發的項目已經由實驗室階段升到生產階段,同時也面對設備是否可以實現中試到大型量產的轉換,而且隨著法規的提高生產過程是否能夠滿足無菌生產至關重要。NanoGenizer-Dual微射流高壓均質機是一款觸屏操作,程序...
微射流均質機在實驗室中應用的比較多,它的技術要點是轉子和定子之間的準確配合確保了加工后的材料每分鐘承受數十萬個剪切接頭。它是替代膠體磨、球磨機、砂磨機和高壓泥漿泵的較好設備。具有重現性好、可大規模生產、顆粒均勻、脂質體生產穩定性好的優點。微射流均質機可以在70-150兆帕的壓力下多次將脂質體的粒徑均勻化至100-200納米甚至100納米以下。實驗用的微射流均質機用了射流金剛石互動腔的使用,大大提高了均化壓力的設計范圍(較高可達300mpa),使物料形成超音速兩股射流相互射出均...
脂質納米粒是20世紀90年代初發展起來的新一代亞微粒給藥系統,是指粒徑在10~1000nm,以固態天然或合成的類脂如卵磷脂、三酰甘油等為載體,將藥物包裹或夾嵌于類脂核中制成的固體膠粒給藥系統,包括脂質體、納米結構脂質載體和固體脂質納米粒等各種脂質基平臺,對于蛋白質和氨基酸類抗原的遞送至關重要。脂質納米粒增加體內循環時間,幫助將抗原運送到靶點,也有著毒性低、生物相容性好、生物可降解等*優勢。傳統的脂質納米粒制備方法是用乳化沉淀法,將藥物或藥物與脂質材料的混合物溶于適當的與水不相...
納米乳液是兩種或兩種以上不互溶液體(通常由油和水相組成),其中一種精細分散在另一種中,形成粒徑為1~100nm的熱力學穩定、各向同性,透明或半透明的均相分散體系.一般來說,納米乳分為三種類型,即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O以及雙連續型納米乳(B.C)。納米乳液的應用領域較廣:包括制藥、疫苗、化妝品、食品、農業、化工等領域。為很多產品的開發都提供了很好的可能性,那質量優異性能穩定的納米乳液如何制備呢?高壓微射流技術是已被證明是制造納米乳液的理想方法,尤其是因...
介紹:微射流均質機是一種納米級乳化及分散的處理設備,是新一代的高壓均質機,其*的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩定工作壓力,常用于各行業中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質應用,如制藥行業的復雜注射制劑應用(納米乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術中的疫苗佐劑、細胞破碎提取,化妝品行業的納米包裹原料和脂質體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等,新能源材料中的各種...
均質機運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用,對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。均質機出現異常敲擊現象的原因分析與解決辦法:1.故障之一是由于軸承嚴重損害造成的,只要更換掉軸承就解決了;2.連桿螺母,螺栓脫落或者松動之時,只要將螺母或者螺栓重新安裝或者旋緊連桿上的螺栓或者螺母;3.嚴重磨損,間隙過大或者小頭軸銷,襯套磨損的時候就要考慮更換軸瓦等設備了,更換的時候有些事情要注意的,要注意設備間的間隙,軸瓦和曲軸的間隙不大于0.25mm...
均質機逐漸成為研究高等納米制劑如脂質體、載藥脂肪乳以及各種前沿應用如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑生產的企業、大學、科研院所先選擇的,但眾多品牌的微邊緣。顯然,除了市場宣傳修飾的、大同小異的“參數”比較外,在選擇優良、可靠、合適的高壓微射流均質機時,通常在實際進行抽樣調查時,需要關注以下幾點。均質機在均質過程中,確保增壓泵狀態良好,均質室未堵塞的情況下,處理材料到達的實際壓力能否接近設定壓力,壓力是否穩定。處理流量設備的處理流量與輸入電壓、均質壓力、材料粘度或濃度等因素有關,觀察...